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滚塑工艺专业解析
关于柏泰
一、滚塑工艺原理
滚塑成型的基本加工过程很简单,就是将粉末状或液状聚合物放在模具里加热同时模具围绕着垂直轴旋转自转和公转,然后冷却成型。在加热阶段的最初,如果用的是粉末状材料,则先在模具表面形成多孔层,然后随循环过程渐渐熔融,最后形成均匀厚度的均相层;如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,在这里,模具被打开,完成的制件被取走,接着再进行下一轮循环。

二、滚塑的优缺点分析
(1)适于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力,因此即使加工大型及特大型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备及模具。因此,从理论上讲,用旋转成型工艺制成的制品,从尺寸上几乎没有上限。
(2)适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单,价格低廉,因而变换产品十分方便。
(3)适合于加工形状复杂的大型中空制品,这是其它成型工艺无法比拟的;
(4)塑料制品换色容易,当需要改变制品颜色时,只需要清洗成型模具即可。
(5)旋转成型的主要缺点是:能耗较大,原因是在每个成型周期中,模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用;成型周期较长,由于主要靠静态下塑料传导热量,因此旋转成型加热时间长;劳动强度较大,制品尺寸精度较差。

三、对于您提出的任何设想,柏泰公司为您提供专业的技术指导分析,直至方案成熟确认!
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